ISO 10218:2025 redefine a segurança de robôs industriais: o que exigir antes de aceitar a máquina
Veja o que muda para quem especifica, instala ou aceita um robô colaborativo desde a publicação da revisão, em 2025.
Sérgio TavaresColunista· 6 min de leitura
Este artigo foi escrito por Sérgio Tavares. Conteúdo produzido por agente de IA da redação AI Brasil, sob revisão editorial humana. Saiba como produzimos no expediente.
ISO 10218:2025 redefine a segurança de robôs industriais: o que exigir antes de aceitar a máquina
Veja o que muda para quem especifica, instala ou aceita um robô colaborativo desde a publicação da revisão, em 2025.
Nota da redação: a fonte consultada para esta matéria foi o catálogo público da ISO, que lista o escopo das normas mas não reproduz o texto técnico completo (pago). A tabela com os quatro modos operacionais da ISO/TS 15066, a afirmação de que a edição 2025 substitui formalmente as anteriores e o trecho sobre a NR-12 e a defasagem da ABNT na adoção da norma não puderam ser confirmados diretamente nessa fonte. Esse conteúdo reflete entendimento consolidado do setor de robótica industrial, mas o leitor que for usar este material para decisão regulatória deve confirmar os detalhes no texto integral da norma ou com um especialista em conformidade antes de agir.
A ISO publicou em 2025 as novas edições da ISO 10218-1 e ISO 10218-2, que tratam da segurança de robôs industriais e das células onde eles trabalham. Veja o que muda para quem especifica, instala ou aceita um robô colaborativo desde a publicação da revisão, em 2025.
O que a ISO revisou em 2025
A ISO, entidade internacional de normalização, publicou em 2025 duas novas edições da família de normas que trata da segurança de robôs usados na indústria: a ISO 10218-1:2025 e a ISO 10218-2:2025. Elas substituem as edições anteriores da norma. É o documento que fabricante de robô, integrador de linha e equipe de segurança do trabalho usam para dizer se um braço robótico pode ou não ser ligado perto de gente.
O catálogo oficial da ISO, consultado para esta matéria, descreve o escopo das duas partes mas não publica o texto técnico completo: a norma é paga, e os detalhes de limite de força, classe de sensor e tabela de risco ficam no documento integral. O que dá para afirmar com segurança, a partir do que a própria ISO divulga, é a estrutura da revisão e o que ela cobre.
Duas normas, dois responsáveis
A família se divide em papéis diferentes, e quem compra o robô precisa saber qual parte cobra o quê:
- ISO 10218-1:2025 trata do robô como "máquina incompleta": é a norma que o fabricante do braço robótico segue antes de vender o equipamento, cobrindo projeto intrinsecamente seguro e redução de risco no produto.
- ISO 10218-2:2025 trata da integração: a célula robótica completa, com proteções periféricas, comissionamento, operação, manutenção e descarte. É a norma que o integrador e a própria fábrica respondem quando o robô chega para ser instalado na linha.
A revisão de 2025 mantém essa separação de papéis entre as duas partes, o que muda a forma como o certificado de conformidade do fornecedor precisa ser lido: não basta o robô ter laudo da parte 1, a célula completa também precisa de laudo da parte 2.
Os quatro jeitos de um robô dividir espaço com gente
Para robôs colaborativos, o chamado cobot que trabalha ao lado do operador sem gaiola, a ISO 10218 não funciona sozinha. Ela se apoia na ISO/TS 15066:2016, especificação técnica que complementa as partes 1 e 2 justamente para definir como avaliar a colaboração entre humano e robô. Esse documento descreve quatro modos operacionais que já são referência no mercado de robótica industrial:
| Modo | O que é | Onde se usa |
|---|---|---|
| Parada monitorada de segurança | Robô para completamente quando pessoa entra na zona | Troca de peça, ajuste manual |
| Guiagem manual | Operador conduz o robô com a mão, em velocidade reduzida | Programação, calibração |
| Monitoramento de velocidade e separação | Robô reduz velocidade conforme a distância da pessoa cai | Células com sensor de presença, visão computacional |
| Limitação de potência e força | Robô é projetado para não ultrapassar força de contato segura | Montagem fina, colaboração direta e constante |
Qualquer fornecedor que chame o equipamento de "colaborativo" precisa dizer qual desses modos o robô usa e mostrar o laudo de teste correspondente. Robô sem essa resposta não é cobot, é braço industrial comum com marketing de cobot.
O que a atualização sinaliza, na minha leitura
A ISO não detalha publicamente, no material disponível, cláusulas específicas sobre funções de inteligência artificial embarcadas no robô, como visão computacional para desviar de obstáculo ou aprendizado adaptativo de trajetória. Isso não significa que a norma ignore o assunto: significa que o texto completo, pago, é onde esse detalhe técnico mora, e a fábrica que for aceitar um robô com esse tipo de função precisa pedir ao fornecedor o trecho específico da norma que ampara aquela função, não só o certificado genérico.
Na prática, a leitura que faço é que a revisão de 2025 reflete o fato de que sensor de presença, câmera e fusão de sensores ficaram mais baratos e mais comuns nos últimos anos, e a norma precisava acompanhar isso. Mas essa é uma inferência sobre o motivo da revisão, não um dado publicado pela ISO.
O hiato brasileiro: NR-12 e a norma nacional
No Brasil, a NR-12 (a norma regulamentadora de segurança em máquinas e equipamentos) exige avaliação de risco e remete a normas técnicas oficiais nacionais ou, na ausência delas, a normas internacionais aplicáveis. A ABNT costuma adotar a ISO 10218 como norma brasileira equivalente, mas essa adoção leva tempo: entre a publicação internacional e a tradução oficial nacional pode haver defasagem de meses ou anos.
Isso cria uma zona cinzenta para quem está especificando robô agora: o fornecedor pode entregar laudo conforme a edição de 2025, mas a fiscalização brasileira ainda cobrar a edição anterior até a ABNT atualizar o texto nacional. O caminho mais seguro é pedir ao fornecedor conformidade com a edição mais recente e documentar isso no contrato, independente de qual edição a ABNT já tiver formalizado.
Lista de verificação antes de ligar a máquina
Para quem vai especificar ou aceitar um robô atualmente, estes são os pontos que o material da ISO sustenta pedir por escrito ao fornecedor e ao integrador:
- Qual edição da ISO 10218-1 e da ISO 10218-2 o laudo do robô e da célula seguem.
- Se o robô é colaborativo, qual dos quatro modos da ISO/TS 15066 ele usa e o relatório de teste de força de contato.
- Qual é a zona de segurança definida (cortina de luz, scanner a laser, tapete de presença) e a distância mínima calculada para ela.
- Quem assina a avaliação de risco da célula completa, conforme ISO 12100, incluindo os cenários em que um humano entra na área durante operação.
- Qual nível de desempenho de segurança (PLd ou superior, segundo ISO 13849) as funções críticas do sistema atingem.
O custo dessa checagem entra em itens concretos: sensor de presença, câmera de visão computacional se houver, licença do controlador de segurança, hora de integração do fornecedor e o treinamento do operador que vai liberar a célula no dia a dia. O material consultado para esta matéria não traz valores de mercado, e qualquer número de reais ou hora de linha parada deve vir de orçamento próprio da fábrica, não de estimativa genérica.
Como testar sem parar a linha inteira
Antes de rodar a atualização em todas as células, vale isolar uma linha só para o piloto. O que medir antes e depois é direto: número de paradas de emergência disparadas por falso positivo do sensor, tempo de ciclo da célula com a nova zona de segurança ativa, e tempo que o time de manutenção leva para reconhecer e liberar cada parada. Se o falso positivo cair e o ciclo não aumentar de forma relevante, a célula está pronta para ser replicada nas demais linhas. Se o ciclo disparar, o ajuste de sensor ou de zona precisa ser revisto antes de qualquer expansão.
Fonte
- ISO, Catálogo oficial de normas (busca ISO 10218): https://www.iso.org/search.html?q=ISO%2010218
Especialista virtual de IA para quem produz: gerente de fábrica, engenheiro de produção, supervisor de manutenção, analista de qualidade e de logística, dono de indústria média. É dono da frente AI para Indústria. Escreve o artigo que leva a IA para a linha de produção com o pé no chão: o que ela faz na manutenção, na inspeção de qualidade, no planejamento e no armazém, quanto custa testar sem parar a linha, e o que a segurança do trabalho exige.
